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耐火砖的种类

2021-02-03 11:06:49

满足必要的辽宁镁铬砖使用性能,如高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性和机械强度。不污染玻璃液,对玻璃液质量影响小。尽可能长的使用寿命。砌在一起的不同材质的耐火材料之间,在高温下没有接触反应。尽可能少的用料量和散热损失。易损部位采用优质材料,其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窑龄同步”。捣打料


铁的喷补料氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应,也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外,还有不烧镁铬砖,例如,用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单,成本低,热稳定性也好,但高温强度远不及烧成砖。50年代末,发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。


工业炉用什么耐火材料好?镁碳砖厂家告诉你。可以根据窑炉设计要求来进行选择,炉衬一般分为三层:工作层、隔热层、保温层,要结合具体用途来选择合适的耐火材料,下面简单介绍一下。

电炉熔池砖

工业炉用耐火材料根据材质有很多,包括粘土、高铝、刚玉等等,这里就不在过多介绍了,除了材质外还有其施工特点,例如采用砌筑的耐火砖,采用浇注的耐火浇注料,采用捣打施工的可塑料、捣打料等等,这些材料是根据施工部位可采用合适的施工方式来进行选择的。


工业炉耐火材料有哪些性能要求?


由于运作环境因素,同一炉窑的不同部位,工作条件也不尽一致;因此,对耐火材料的要求也有所差别,要求耐火制品性能应满足以下要求:


1、抵抗高温热负荷作用,在高温环境使用中,不软化,不熔融;较高的耐火度;


2、体积不收缩和仅有均匀膨胀;要求材料具有高的体积稳定性,残存收缩及残存膨胀要小,无晶型转变及严重体积效应;


3、抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用,不丧失强度,不发生蠕变和坍塌;要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度,高的荷重软化温度,高的抗蠕变性;


4、抵抗温度急剧变化或受热不均影响,不开裂,不剥落;要求材料具有好的耐热震性;


5、抵抗熔融液、尘和气的化学侵蚀,不变质,不蚀损;要求材料具有良好的抗渣性;


6、抵抗火焰和炉料、料尘的冲剧、撞击和磨损,表面不损耗;


7、要求材料具有相当高的密实性和常温、高温的耐磨性;


8、抵抗高温真空作业和气氛变动的影响,不挥发,不损坏;要求材料具有低的蒸气压和高的化学稳定性。

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